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h型鋼生產廠家鋼結構生產常見質量問題

2020-08-14 14:30:36

h型鋼生產廠家鋼結構生產常見質量問題

H型鋼生產廠家

一、下料:

1、腹板、翼板板材對接不符合規范要求(腹板拼接長度≥600mm,翼板拼接長度≥兩倍板寬)

2、切割邊緣不平整,局部缺口較大

3、切割尺寸偏差較大,不符合規范標準(翼、腹板寬度允許偏差±3mm)

4、清渣不到位

5、下料余量過多(等截面H型鋼允許余量±20mm,變截面允許余量±30mm,吊車梁不放余量)

二、組立

1、焊接H型鋼一端不平齊

2、腹板與翼板的間隙過大

3、翼板垂直度不符合規范標準(垂直度允許偏差:翼板寬度b÷100,且不大于3mm)

4、腹板偏心度不符合規范標準(偏心度允許偏差2mm)

5、定位焊間隔長度不一,焊點大小不一致

6、截面大于500mm的焊接H型鋼未打斜撐

三、埋弧焊

1、吊運構件、翻轉構件時操作不當,造成構件變形

2、氣孔多。(不允許有氣孔)

3、補焊,打磨不到位,打磨外觀差,不順滑,且大部分挖磨

4、焊腳尺寸大小不一致,焊道跑偏

四、副件

1、副件未按圖紙制孔,主要為偶撐板,規格不一

2、切割外觀差(耳板的切割轉角應采用弧角)

3、三角板的規格不一致

4、放置零部件時堆放不整齊,未按各個項目分類放置

五、矯正

1、單鉤吊運構件一次起吊2支以上

2、構件在矯正時強行用行車吊構件,造成構件變形

3、翼板垂直度不符合規范標準(垂直度允許偏差:翼板寬度b÷100,且不大于3mm)

4、腹板變形

5、機臺所造成的構件變形,操作人員未及時反饋保修

六、裝配

1、切割坡口角度不一致,外觀差,焊渣未清理

2、端板與翼板的角度與圖紙不符

3、焊道間隙過大,影響二保焊外出成型

4、規格相似的零部件用錯

5、構件整體尺寸,對角線,零部件尺寸,方向,垂直度與圖紙要求不符,或偏差過大

6、裝配前未能及時熟悉圖紙,經常出現錯誤,合格率低甚至批量錯誤



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